ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ
Марка Cu-DHP обозначает бескислородную медь, раскисленную фосфором. Химический состав материала согласно ГОСТ 52922-2008 (EN 1172): Cu (медь) 99,9%, P (фосфор) до 0,015-0,004%, Ag (серебро) до 0,015%.
Медь Cu-DHP отличается высокой пластичностью и коррозионной стойкостью, легко поддается обработке различными способами. Из нее производят фитинги, использующиеся в местах соединения и разветвления медных трубопроводов.
Физические свойства сплава Cu-DHP при температуре 20°С:
- плотность 8900 кг/м³.
EN 12735-1 стандарт
Европейский стандарт ЕN 127З5-1 распространяется на бесшовные медные трубы с круглым сечением, применяемые в производстве оборудования для кондиционирования и охлаждения воздуха, изготовления трубопроводных систем, бытовых и промышленных холодильных установок.
Описание
Стандарт ЕN 127З5-1 устанавливает требования к образцам, способам испытаний, условиям поставки для трубного бесшовного проката с гладкой поверхностью и внутренним оребрением, изготовленных из меди и ее сплавов. Трубный прокат данной категории изготавливается с наружным диаметром от З,0 до 219,0 мм. Трубы могут применяться в производстве таких изделий, как теплообменники и их внутренние соединительные трубки, используемые в системах кондиционирования и холодильных агрегатах.
Маркировка
В маркировке изделий указываются их основные характеристики, включая название металлоизделия, № стандарта, состояние материала, номинальные размеры внешнего диаметра и толщины стенок, тип внутренней поверхности (S — гладкая, G — с внутренним оребрением).
Пример маркировки и ее расшифровка:
- Медная труба ЕN 127З5-1-Y040-16×0,5-S. Такое обозначение имеет бесшовный трубный прокат с круглой формой поперечного сечения и гладкой внутренней поверхностью, твердость которого составляет Y040 (легкоотожженный). Наружный диаметр трубы 16,0 мм, толщина стенки 0,5 мм.
Информация для заказчика
При составлении заказа указывается количество изделий, их длина и масса, состояние материала, диаметр и толщина стенки, тип внутренней поверхности, форма поставки (отрезками или в бухтах). Для трубных изделий с внутренним оребрением также указывается толщина стенок у основания ребра и его глубина.
Пример: 600 м медная труба ЕN 127З5-1- Y040-1Зx0,6-S-З м в прямых отрезках. Это информация для заказа 600 м медных труб, соответствующих ЕN 127З5-1, в легкоотожженном состоянии с номинальным внешним диаметром 1З,0 мм при толщине стенки 0,6 мм. Форма поставки — прямые отрезки длиной З,0 м.
Химический состав и механические характеристики
Для изготовления трубного проката применяется медь марки СW024А (Сu-DНP). Российский аналог — M1ф с химическим составом по ГOCT 859-2001. В составе СW024А содержится не менее 99,9% Сu+Аg и от 0,015% до 0,040% Р (фосфора).
Таблица 1. Механические характеристики.
Состояние материала |
Предел текучести, MПa | Стойкость к нагрузкам на растяжение, MПa | Коэффициент относительного удлинения, % |
Зернистость, мм |
|||
по ЕN 117З | название | min | max | min | min | max | |
Y080b | твердый | 82 | 143 | 2З5 | 42 | 14 | 41 |
Y040 | легко отожженный | 42 | 93 | 225 | 16 | 43 | |
Y0З5с | мягко отожженный | 37 | 85 | 215 | 32 | 65 |
Примечания:
- b — только для прямых отрезков;
- c — для труб с номинальной толщиной стенки от 0,6 мм.
Размеры и максимальные отклонения для труб с гладкой поверхностью
Размеры трубных изделий определяются внешним диаметром, толщиной стенок и длиной (для труб поставляемых в отрезках).
Таблица 2. Номинальные размеры труб с гладкой поверхностью.
D, мм | Толщ.стенок, мм | ||||||||
метрич.
система, мм |
британская система
мм дюйм |
0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,5 | 1,65 | 2,0 | 2,5 | |
З,18 | 1/8 | б | |||||||
З,97 | 5/З2 | б | б | ||||||
4,75 | З/16 | б | |||||||
6 | б/о | б | |||||||
6,З5 | 1/4 | б | б | ||||||
7,94 | 5/16 | б | б | ||||||
8 | б/о | б | |||||||
9,52 | З/8 | б | б | ||||||
10 | б/о | б/о | |||||||
12 | б/о | ||||||||
12,7 | 1/2 | б | б/о | ||||||
15 | б/о | ||||||||
15,78 | 5/8 | б/о | |||||||
18 | б/о | ||||||||
19,06 | З/4 | б | о | ||||||
22 | б/о | ||||||||
22,2З | 7/8 | б | о | ||||||
25,4З | 1 | о | |||||||
28 | о | ||||||||
28,57 | 1,1/8 | о | о | ||||||
З4,92 | 1,З/8 | о | |||||||
З5 | о | ||||||||
41,27 | 1,5/8 | о | |||||||
42 | о | ||||||||
5З,97 | 2,1/8 | о | о | ||||||
54 | о | ||||||||
64 | о | ||||||||
66,68 | 2,З/8 | о | о | о | |||||
76,1 | о | ||||||||
79,З7 | З,1/8 | о | о | ||||||
88,92 | З,1/2 | о | |||||||
92,08 | З,5/8 | о | о | ||||||
104,85 | 4,1/8 | о | о | ||||||
108 | о |
Примечание:
- б — в бухтах послойной намотки;
- о — в виде прямых отрезков.
Таблица 3. Максимальные отклонения для гладких труб.
D, мм | Максим.отклонения, мм | |
от | до | |
6,0 | 13,0 | ±0,03 |
13,0 | 16,0 | ±0,04 |
16,0 | 28,0 | ±0,05 |
28,0 | 54,0 | ±0,06 |
54,0 | 67,0 | ±0,07 |
Таблица 4. Допустимые отклонения по толщине для гладких труб.
Допуски | D, мм | Макс.допуски в мм для толщины стенок до | |||||||
0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,63 | 0,80 | 1,50 | 2,00 | ||
в любой точке | 6-67 | 0,025 | 0,03 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | до 8% | до 8% |
средний | 6-9,52 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,02 | — | — |
9,52-13 | — | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,02 | — | — | |
13-16 | — | — | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,02 | — | — | |
16-22 | — | — | — | — | — | 0,02 | 0,05 | — | |
22-40 | — | — | — | — | — | 0,02 | 0,05 | — | |
40-67 | — | — | — | — | — | — | — | 0,08 |
Прямые трубы идут на реализацию в отрезках мерной или определенной длины. Максимальные отклонения от заявленной длины должны быть не более ±10%.
Таблица 5. Допуски на длину.
Длина в мм до | Макс.отклонение, мм |
600,0 | +1,6 |
2000,0 | +2,0 |
4000,0 | +5,0 |
7000,0 | +8,0 |
Таблица 6. Допустимые отклонения от круглой формы поперечного сечения.
Форма реализации | Толщина, мм | Макс.отклон. от формы в % для изделий диаметром до | ||||
13,0 | 16,0 | 22,0 | 67,0 | |||
для бухт послойной намотки | — | 0,41 | 4,0 | 7,0 |
по согласованной спецификации |
|
0,41 | 0,70 | 3,5 | 6,0 | |||
0,70 | — | 3,0 | 5,0 | |||
для прямых отрезков | — | 0,41 | 1,0 | — | — | — |
0,41 | 0,70 | 1,0 | 1,0 | — | — | |
0,70 | 1,00 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | — | |
1,00 | 2,00 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 1,0 |
Таблица 7. Рекомендованный наружный диаметр трубных изделий с внутренним оребрением.
D, мм | Дюйм |
6,35 | 1/4 |
7,00 | — |
7,94 | 5/16 |
8,00 | — |
9,52 | 3/8 |
10,00 | — |
12,00 | — |
12,70 | 1/2 |
15,00 | — |
15,87 | 5/8 |
16,00 | — |
Требования к качеству
На реализацию отправляются трубы с чистой и гладкой поверхностью без видимых и скрытых дефектов. К браковочным признакам относится наличие трещин, задиров, изломов. Для предотвращения попадания внутрь труб мусора и посторонних предметов их концы труб сжимаются или закрываются крышками.
Каждая партия проходит испытания на определение химического состава, стойкость к нагрузкам на растяжение, на линейное расширение, на осадок. Оценивается зернистость структуры материала. Изделия диаметром до 42,0 мм подвергаются индукционному контролю. По запросу заказчика качество изделий оценивается с помощью методов неразрушающего контроля.
Общий рейтинг:
Количество отзывов: 0 шт.